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微型軸承鋼球的簡(jiǎn)易生產(chǎn)流程球坯成形→去的綁帶→鏡面拋光→軟磨→熱處理→球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。二、鋼球詳細(xì)生產(chǎn)流程1.伸線(xiàn)（拉絲）：將線(xiàn)纜用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線(xiàn)徑；2.擠壓加工（鍛造）：將拉好的線(xiàn)纜置入鋼球冷鐓機(jī)，由機(jī)內(nèi)的鋼模鐓打成球胚；3.光球：光球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將擠壓加工球胚子加壓銼磨，除去球胚上的外環(huán)線(xiàn)帶和兩極點(diǎn)；4.軟球：軟球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球坯子碾成所需球徑及表面粗糙度；5.熱處理：將球放進(jìn)熱處理爐內(nèi)加以滲氮后淬火再回火使球具有一定的滲氮層及硬度，韌性和壓碎負(fù)荷；6.硬磨：研磨機(jī)里的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以除去球表面的黑色氧化層及調(diào)節(jié)球的精度；7.精研/拋光清洗：精研：將研磨球胚在精研機(jī)內(nèi)精研磨，使球達(dá)到成品所需要的精度和光潔度；拋光清洗：將球倒入拋光滾桶旋轉(zhuǎn)并用拋光清潔液加水清洗使球面清理明亮；8.外型篩分：用人工估算檢查微型鋼球表層有無(wú)任何缺陷，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量真同軸度，批直徑變化量及用表面粗糙度儀檢測(cè)表面粗糙度來(lái)做為全檢；9.包裝：將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球涂上防銹劑后放進(jìn)紙箱或包裝袋后打包。
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