精密鋼球內的鋼珠是怎么成型的

2022-06-25

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滾動軸承鋼球的生產制造有許多道工序，我們公司小型軸承鋼球的生產工藝流程大概如下所示：冷墩：將線纜激光切割到合適的尺寸后應用冷墩機將每段線纜都抑制成球型，在這里一道工藝流程以后，在每片鋼球的中心一部分會留有一圈的綁帶。的綁帶必須再下一到工藝流程中來祛除；光點：應用光點機除去的綁帶并將毛坯打磨拋光成球型。這道工序會出現(xiàn)非常大的噪聲，由于鋼球在二塊金屬材料光點板中必須非常大的工作壓力才能夠磨平；熱處理工藝：高溫加熱圓球并開展熱處理與回火使鋼球做到合適的強度及材料性能。熱處理即在持續(xù)高溫情況下將鋼球的溫度快速減少來更改不銹鋼板材的構造使之越來越更硬，可是這時候鋼球會出現(xiàn)非常大的延性。所以就必須再度加溫到很高的溫度來對原材料進一步強化，也就是回火；硬磨：應用磨球機來調節(jié)鋼球的規(guī)格精度并將鋼球的表面磨亮表面加強：小尺寸鋼球一般會開展表面加強解決來提高表面的材料強度；精磨：進一步改進鋼球的規(guī)格精度并拋光到規(guī)范的規(guī)格型號誤差范圍內；超精磨：將鋼球的規(guī)格精度碾磨到規(guī)范的級別規(guī)范并使鋼球表面極其光潔，打磨拋光到相近鏡面玻璃的實際效果。外型檢驗：所有的制成品鋼球都要通過外型檢驗來確保并沒有表面缺點；別的檢驗:規(guī)格與橢圓度檢驗，強度檢驗，損壞負載檢驗這些；外包裝：外型檢驗后的鋼球在涂上防銹劑后被外包裝進塑袋與紙箱子；

精密鋼球內的鋼珠是怎么成型的