不銹鋼鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產(chǎn)的鋼球，優(yōu)質(zhì)鋼珠現(xiàn)階段常用不銹鋼球的材質(zhì)有201、302、304、316、316L、420、440C。 不銹鋼的定義是含有12.5%以上的鉻，具有較高的抵抗化學(xué)物質(zhì)（酸、堿、鹽）腐蝕的鋼材。不銹鋼球的原理是不銹鋼不是不會生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的添加，優(yōu)質(zhì)唐山鋼珠生產(chǎn)廠家在鋼材的表面形成一層組織致密的氧化鉻層，可以有效的阻隔鋼材與空氣的再接觸，使空氣中的氧無法進入鋼材內(nèi)，而達到防止鋼材生銹的效果。

泵浦鋼球材料化學(xué)成分 采用軸承鋼球，鉻鋼球，軸承鋼珠，鉻鋼珠，軸承玉，主要采GCr15，即高碳鉻合金鋼制作，材料名稱因國家而異，但材質(zhì)相同，化學(xué)成分一致。 軸承鋼材GCR15在各國的叫法如下。唐山鋼珠生產(chǎn)廠家 GB（中國）GCr15ASTM/AISI（美國）52100TOCT（俄羅斯）圣X15 BS（鋼珠生產(chǎn)廠家英國）534A99 JIS（日本）SUJ2NF（法國）100Cr6DIN/V―Nr（德國）1.3505以下是軸承鋼GCR15的化學(xué)成分比率。 GCr15化學(xué)元素% 鉻（Cr）0.95-1.05碳(C)0.25-0.45錳（Mn）0.15-0.35硅(S)≤0.025% 磷(P)≤0.020%硫磺(S)≤0.10%

如何處理鋼渣球磨機鋼球配制難題：鋼渣球磨機鋼球商品強度高，摩擦系數(shù)低，延展性好，粉碎少，球磨機鋼球在應(yīng)用全過程中圓球表層強度將進一步提高，鋼珠生產(chǎn)廠家鋼渣球磨機鋼球耐磨性能提高，另外能夠提升球磨機生產(chǎn)量，提升面積和精礦利用率。1、不一樣鋼渣球磨機型號規(guī)格其焊裝球量不一樣。比如濕試球磨機（處理量100—150噸）較大裝球量9.5—10噸。2、第一次添加鋼球大球（?120㎜和?100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、圓球（?60和?40㎜）占30％。3、為啥鋼渣球磨機磨合期全過程中鋼球量只添加80％，由于鋼渣球磨機安裝好后，球磨機尺寸齒必須嚙合，處理量（鐵礦石量）優(yōu)質(zhì)鋼珠生產(chǎn)廠家都是要慢慢增加，待球磨機一切正常持續(xù)運作兩三天后，停球磨機查驗尺寸傳動齒輪嚙合狀況，待一切正常，開啟球磨機手孔蓋第二次添加剩下20％鋼球。

鋼球廠與大家共享不銹鋼球的相關(guān)知識。研研和超精密研均為不銹鋼球的最終加工工藝，G 40級以上不銹鋼球加工一般采用超精密磨削工藝。不銹鋼球的最終尺寸偏差，幾何精度，表面粗糙度，表面質(zhì)量和燒傷等各種技術(shù)要求，均符合研超精密研工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 精研后的工作表面粗糙度和表面質(zhì)量檢查，唐山鋼珠生產(chǎn)廠家一般在散光下看。如果有爭議，可以用90倍的放大鏡進行檢查，并與對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)照片進行比較。 超精研后的工作表面質(zhì)量和表面粗糙度的驗證，優(yōu)質(zhì)鋼珠生產(chǎn)廠家有必要抽出一定的工作數(shù)量，在90倍的放大鏡下和標(biāo)準(zhǔn)照片進行檢查？ 對表面粗糙度目測有疑問時，可以用表面粗糙度計進行檢測。

①材料影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不一樣材料的密度不一樣，優(yōu)質(zhì)鋼珠生產(chǎn)廠家鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依關(guān)鍵鋁合金原素的密度及含量不一樣而不一樣。②不銹鋼球生產(chǎn)制造方式的影響，冷軋及淬火的不銹鋼球其機構(gòu)高密度，故密度大，鍛造的鑄不銹鋼球、鑄鐵球或鍛造鋁合金球等的機構(gòu)不是很高密度，唐山鋼珠生產(chǎn)廠家乃至在其中有出氣孔，故密度小一些。③不銹鋼球合金成分的影響，奧氏體、鐵素體、馬氏體、金相組織等不一樣分子結(jié)構(gòu)下密度都不一樣，對結(jié)晶體粒度也是影響。

1.加工量太少，加工時間太短。 2.磨床的溝槽太淺，溝槽和工件的接觸面太小。 3.磨床硬度過高或硬度不均勻，有沙眼和氣孔等。優(yōu)質(zhì)鋼珠生產(chǎn)廠家 4.磨料的添加量太多，磨料的顆粒太粗糙。 唐山鋼珠生產(chǎn)廠家5.磨床的溝槽里有污漬，鐵屑和其他雜物。 球磨機不銹鋼球的好壞對球磨機研磨產(chǎn)量和研磨過程中產(chǎn)生的損失有嚴重的影響。