軸承不銹鋼鋼球開裂原因分析

2019-12-06

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制造鋼球是球軸承中承重荷載的翻轉體，是球軸承中最關鍵的零件之一，其生產過程非常繁雜，從冷敏（或熱扎、鍛）球坯到最終的清理包裝，涉及眾多的生產加工工藝流程，而每道生產加工工藝流程都是對鋼球的本質品質和工藝性能造成很大的危害。鋼球的生產制造品質會立即危害到滾動軸承的使用期，因而是至關重要的。鋼球因原材料治金缺點造成滾動軸承無效的實例司空見慣，解析難度系數也并不大，但針對小規(guī)格鋼球開裂，特別是在是本質治金缺點造成的開裂，因為難以根據熱酸洗鈍化精準定位原材料冷軋方位，故解析難度系數就會擴大。文中選用金相分析、強度監(jiān)測、宏觀經濟及外部經濟觀查解析的方式，擴張構思，對制造鋼珠造成開裂的緣故開展了解析。

軸承不銹鋼鋼球開裂原因分析

某企業(yè)復檢制成品鋼球5粒（破裂成半粒的鋼球），原材料為GCrl545號鋼，制作工藝全過程以下：d6.0mm熱扎盤圓（軋鋼）一球化退火后冷拉成4.5mm一去應力退火后冷拉成o3.2mm一去應力退火后冷拉成2.5mm一冷敏成鋼球一冷、熱處理成p2.36mm制成品鋼球。該批號鋼球共300萬粒，客戶在應用全過程中發(fā)覺約60粒開裂成兩截，規(guī)定對鋼球產生開裂的緣故開展解析。（1）宏觀經濟形貌復檢的5個半粒鋼球斷口的管理中心部位原材料均呈條狀遍布，邊沿明亮且凸凹不平，具備顯著的擠壓成型、損壞印痕，其形貌見圖l。

（2）斷口的外部經濟形貌觀查與解析以便更詳盡地觀查缺點形貌，任取半粒鋼球置放在JSM-6380LV掃描儀透射電鏡下變倍觀查斷口形貌，得出結論：精密耐磨鋼球管理中心部位約3/5斷口呈濃淡不一平行面的條帶條狀，形貌當然、松散，其他部位關鍵呈擠壓成型、損壞情況，部分為瓷狀斷裂面，斷口的外部經濟形貌見圖2~圖5。選用EDS7582能譜儀對條帶的好幾處部位開展微區(qū)成分檢測，發(fā)覺原材料內存有出現異常原素，關鍵為氧、鈣、鎂及微量分析的鈉。