關于軸承鋼球國家標準

2019-12-06

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1、專業(yè)術語、標記和界定

1.1球公稱壓力直徑Dw：一般用以標志球規(guī)格的直徑值。

1.2球單一直徑Dws：與球具體表面圓的切線的兩平行面平面圖間的間距。

1.3球均值直徑DWm：定制鋼球的較大與最少單一直徑的算術平均值。

1.4球直徑變化量Vows：球的較大與最少單一直徑之差。

1.5表面不平度和樣子主要參數(shù)：偏移理想化曲面的各種各樣誤差，他們沿全部球表面遍布并反復出現(xiàn)。

1.5.1球型偏差ASph：在隨意赤道線平面圖內，與線性回歸模型方球同舟的最少外接球體與較大內切圓球中間的較大軸向間距。

1.5.2波浪紋度：任意或規(guī)律性偏移理想化球型表面不平度。

1.5.3表面粗糙度：具備較小間隔的表面不平度，一般遭受所采用的生產加工方式和（或）其他要素的危害。

1.6球批：生產制造標準被稱作同樣并認做一總體的一定總數(shù)的球。

1.7球批均值直徑DWmL：定制鋼珠批中，較大球與最少球的均值直徑的算術平均值。

1.8球批直徑變化量VowL：球批中，較大球與最少球的均值直徑之差。

1.9球級別G：球的規(guī)格、樣子、表面粗糙度及選別尺寸公差的特殊組成。

1.10球規(guī)值S：球批均值直徑與球公稱壓力直徑中間的差量，1.11球分規(guī)值：最貼近球規(guī)值具體誤差的定下系列產品的量。

此量為一定下系列產品中的一個量。

1.12強度：采用特殊方式明確的抗壓強度入工作能力的測值。

2技術標準

2.1原材料：制造耐磨鋼球原料大部分采用GCr15和GCr15SiMn45號鋼。

依據(jù)主要用途不一樣，有時候也采用9Cr18不銹鋼板、木材、塑膠、滌綸、瓷器、黃銅、紫銅等原材料生產制造。

2.2強度

2.3公差等級：鋼球按生產制造的標準公差、形狀公差、規(guī)值及表面粗糙度分為3、5、10、16、20、24、28、40、60、100、

200十一個級別，精密度先后由高到低。

2.4幾何圖形樣子和表面品質

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