1.加工量太少，加工時間太短。 2.磨床的溝槽太淺，溝槽和工件的接觸面太小。 3.磨床硬度過高或硬度不均勻，有沙眼和氣孔等。優(yōu)質耐磨鋼球生產(chǎn)廠家 4.磨料的添加量太多，磨料的顆粒太粗糙。 廣東耐磨鋼球生產(chǎn)廠家5.磨床的溝槽里有污漬，鐵屑和其他雜物。 球磨機不銹鋼球的好壞對球磨機研磨產(chǎn)量和研磨過程中產(chǎn)生的損失有嚴重的影響。

鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球，合金球等。優(yōu)質耐磨鋼球鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關注。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，耐磨鋼球生產(chǎn)廠家易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴張優(yōu)勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。

選擇不銹鋼球時，有兩個問題常被忽視：不銹鋼球并非愈硬愈好，耐磨鋼球生產(chǎn)廠家而是有其恰當?shù)挠捕戎?不銹鋼球密度也是一個不可忽視的問題。關于硬度的影響，一般地說，隨著硬度增加，只要不發(fā)生破碎，不銹鋼球單耗下降;而且可使球體變形小，在破碎中球體變形小，能量可更多地用于破碎礦粒，可使磨機的生產(chǎn)率增加。但不銹鋼球硬度的增加只能是適度的，有個恰當范圍，并非愈硬愈好。如果只考慮球耗，廣東耐磨鋼球是硬度愈高消耗愈低。但對磨機生產(chǎn)率而言，在一定范圍內生產(chǎn)率隨不銹鋼球硬度增大而增加，但當硬度超過一定范圍時則對磨機生產(chǎn)率產(chǎn)生不利影響，使磨機生產(chǎn)率下降。

鋼球是通過生產(chǎn)加工技術研磨的鋼球， 他們被分成鍛造的鋼球， 鑄造鋼球，鑄造鋼球，鑄造鋼球，鑄造鋼球， 廣東耐磨鋼球生產(chǎn)廠家不銹鋼球， 碳鋼球， 銅軸承鋼球， 一般分為合金球等。鋼球生產(chǎn)方式一般為鍛造。 有軋制，半固體成形和鑄造四種。歷史的沿襲和選礦工業(yè)的一些特殊使用條件和綜合環(huán)境， 由于背景的原因， 在這些行業(yè)中， 鍛造和壓延球占了相當大的比例 優(yōu)質耐磨鋼球生產(chǎn)廠家具有可以用非簡單的壓鑄來說明的特征， 一種相似鑄，相似，兼具鑄造優(yōu)點的先進技術所形成的優(yōu)良性能引起了人們的關注。鑄鋼球是其簡單，靈活，可靠的生產(chǎn)方式，易于實現(xiàn)低投資的大規(guī)模生產(chǎn)的擴張優(yōu)勢，尤其是專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進技術和合金成分的設計，使之成為無限的想象力。 材料為20號鋼，采用鍛造方法制造了直徑50 MM的實心鋼球。鍛造的鋼球表面光滑，尺寸公差盡可能小，橢圓度小?？梢詿彳埳a(chǎn)。

作為磨礦行業(yè)中主要的消耗品，鍛造鋼球的重要性不言而喻，本文就簡述一下鍛造鋼球的標準。鍛造鋼球可以根據(jù)制作手法的不同分為旋切輥鍛式鋼球和鍛打鋼球。耐磨鋼球生產(chǎn)廠家旋切輥鍛式鋼球的制作方法就是通過對耐磨鋼棒進行加熱，用旋切輥鍛的方式通過全部機械化的設備把鋼球直接生產(chǎn)出來，后期統(tǒng)一進行鋼球的熱處理。這種方式生產(chǎn)的鋼球效率高、人工干預少，質量穩(wěn)定，容易形成大規(guī)模的庫存，方便大型客戶訂購。原材料的可追溯性能夠很好的控制每一批鋼球的來源，方便后期鍛造鋼球產(chǎn)品質量的問責。廣東優(yōu)質耐磨鋼球而鍛打鋼球顧名思義它有一個鍛打的過程，就是先把鋼棒給切割成相應的鋼鍛大小，首先對鋼鍛進行加熱，再通過空氣錘鍛打鋼鍛得到我們要的鍛打鋼球，后期在進行一系列的熱處理等工藝，終得到我們要的成品。