不銹鋼球是軸承的最重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用最多的滾動體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。不銹鋼球生產(chǎn)的后工序即不銹鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數(shù)包裝，都是影響不銹鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。廣州軸承鋼球不銹鋼球外觀檢測是不銹鋼球加工過程中不可缺少的過程。不銹鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。不銹鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)不銹鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的不銹鋼球，優(yōu)質(zhì)廣州軸承鋼球生產(chǎn)廠家來完成不同環(huán)境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質(zhì)不銹鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動了不銹鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進步。

一、高溫鋼球和常溫鋼球的主要區(qū)別制造工藝不同，二、密封方面區(qū)別：一般常溫鋼球是軟密封閥座；高溫是硬密封(金屬或機械碳還有陶瓷等），優(yōu)質(zhì)軸承鋼球生產(chǎn)廠家而且閥內(nèi)件材質(zhì)比軟密封的要好，三、材料處理方面：一般常溫球車床加工完以后就可以直接進入裝配；廣州優(yōu)質(zhì)軸承鋼球高溫球還要經(jīng)過處理（因為不同材質(zhì)處理的工藝也不一樣，比如滲氮、噴涂等等，這里就不詳細說了）四、組裝：一般常溫鋼球拿到零件后可以至接組裝；高溫鋼球需要研磨球芯和閥座，這道序也很關(guān)鍵，泄漏量的大小就靠研磨了.

1.加工量太少，加工時間太短。 2.磨床的溝槽太淺，溝槽和工件的接觸面太小。 3.磨床硬度過高或硬度不均勻，有沙眼和氣孔等。優(yōu)質(zhì)軸承鋼球生產(chǎn)廠家 4.磨料的添加量太多，磨料的顆粒太粗糙。 廣州軸承鋼球生產(chǎn)廠家5.磨床的溝槽里有污漬，鐵屑和其他雜物。 球磨機不銹鋼球的好壞對球磨機研磨產(chǎn)量和研磨過程中產(chǎn)生的損失有嚴重的影響。

如何處理鋼渣球磨機鋼球配制難題：鋼渣球磨機鋼球商品強度高，摩擦系數(shù)低，延展性好，粉碎少，球磨機鋼球在應(yīng)用全過程中圓球表層強度將進一步提高，軸承鋼球生產(chǎn)廠家鋼渣球磨機鋼球耐磨性能提高，另外能夠提升球磨機生產(chǎn)量，提升面積和精礦利用率。1、不一樣鋼渣球磨機型號規(guī)格其焊裝球量不一樣。比如濕試球磨機（處理量100—150噸）較大裝球量9.5—10噸。2、第一次添加鋼球大球（?120㎜和?100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、圓球（?60和?40㎜）占30％。3、為啥鋼渣球磨機磨合期全過程中鋼球量只添加80％，由于鋼渣球磨機安裝好后，球磨機尺寸齒必須嚙合，處理量（鐵礦石量）優(yōu)質(zhì)軸承鋼球生產(chǎn)廠家都是要慢慢增加，待球磨機一切正常持續(xù)運作兩三天后，停球磨機查驗尺寸傳動齒輪嚙合狀況，待一切正常，開啟球磨機手孔蓋第二次添加剩下20％鋼球。

不銹鋼球是軸承最重要的組成部分，也是軸承業(yè)界使用最多的滾筒。其質(zhì)量直接影響軸承的質(zhì)量。自動清洗不銹鋼球生產(chǎn)后工序的不銹鋼球。不銹鋼球的外觀檢查是不銹鋼球加工過程中不可缺少的過程，廣州軸承鋼球生產(chǎn)廠家不銹鋼球的外觀檢查主要是表面的瑕疵，生銹等方面的檢查。 優(yōu)質(zhì)軸承鋼球不銹鋼球是重要的基礎(chǔ)部件，尤其是精密工業(yè)不銹鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大的作用。有時需要特殊的不銹鋼球。為了實現(xiàn)不同環(huán)境下所要求的功能，一些特殊的不銹鋼球已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。9Cr18.3 Cr13不銹鋼，銅，鋁合金玻璃。

304不銹鋼珠：是不銹鋼珠中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼珠。廣州優(yōu)質(zhì)軸承鋼球生產(chǎn)廠家耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。304是一種通用性的不銹鋼珠，優(yōu)質(zhì)廣州軸承鋼球生產(chǎn)廠家它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。為了保持不銹鋼珠所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。