不銹鋼球是軸承的最重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用最多的滾動(dòng)體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。不銹鋼球生產(chǎn)的后工序即不銹鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響不銹鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。哈爾濱鋼球不銹鋼球外觀檢測(cè)是不銹鋼球加工過程中不可缺少的過程。不銹鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。不銹鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)不銹鋼球在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的不銹鋼球，定制哈爾濱鋼球生產(chǎn)廠家來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。其實(shí)一些特殊材質(zhì)不銹鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動(dòng)了不銹鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。

（1）球直徑的確定。根據(jù)球磨機(jī)規(guī)格的大小，研磨材料的粒度和容易研磨程度一般以多段配球中的第二段球徑為基準(zhǔn)。某球磨機(jī)在多段配球中的最大球徑為100mm時(shí)。進(jìn)行2段配球時(shí)應(yīng)該選擇直徑為90mm的（2）小球直徑的確定，取決于大球間間隙的大小，即大球直徑的大小。通常，小球直徑取大球直徑的20%―30%的值比較合適。鋼球生產(chǎn)廠家（3）大的，小的球的配合比率。原則上應(yīng)該保證小的球的混入量不會(huì)影響大的球的填充率。一般來說，小的球占大的球重量的3%―5%哈爾濱定制鋼球在多段配球中，對(duì)鋼球的沖擊次數(shù)，控制材料流速的必要條件，主要是基于平均球徑。兩個(gè)水平的配球之間存在著各種不同的球，鋼球的沖擊力，沖擊次數(shù)由大球的直徑?jīng)Q定，但控制材料流速的能力主要是由小球的直徑，填充量。

精研和超精研都是不銹鋼球的終加工工序，高于G40級(jí)的不銹鋼球加工一般要采用超精研工序。不銹鋼球的最終尺寸偏差、幾何精度、表面粗糙度、表面質(zhì)量和燒傷等各項(xiàng)技術(shù)要求，鋼球生產(chǎn)廠家要達(dá)到精研或超精研工序工藝規(guī)程的規(guī)定。檢查不銹鋼球的直徑偏差和幾何精度時(shí)，必須在規(guī)定的專用儀器上測(cè)量。精研后的工件表面粗糙度和表面質(zhì)量檢驗(yàn)，一般采用在散光燈下目檢。若有爭議，可在90倍的放大鏡下檢查，定制鋼球生產(chǎn)廠家并與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)照片相對(duì)照。超精研后的工件表面質(zhì)量和表面粗糙度的檢驗(yàn)，必須抽取一定工件數(shù)量在90倍的放大鏡下和標(biāo)準(zhǔn)照片對(duì)照檢查。表面粗糙度目視有疑問時(shí)，可在表面粗糙度儀上進(jìn)行檢測(cè)。精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機(jī)取樣抽檢，抽檢的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

如果有些生銹，表面不亮，就會(huì)找一些報(bào)紙折疊起來，放入少量的鋼球，然后包起來，繞一圈，持續(xù)一兩分鐘，哈爾濱鋼球生產(chǎn)廠家打開看應(yīng)該會(huì)很亮。如果不亮，再繼續(xù)，一定會(huì)亮的。開拓銹點(diǎn)比較多，你先用熱水加洗衣粉溶解，再用鋼球用力洗一段時(shí)間，然后撈起來用熱水洗一洗，鋼球很快就干了，然后再加上防銹油，發(fā)光變得新的。開拓如果生銹太嚴(yán)重，沒有你的專業(yè)工具，就沒什么好辦法了。定制鋼球生產(chǎn)廠家買了鋼球回去后需要注意的有三件事。開拓者檢查是否有破損，有的情況下趕緊更換包裝；2.不要放在潮濕的環(huán)境里，開捆用不完的東西要迅速閉上嘴開拓請(qǐng)不要直接用手觸摸鋼球，手上汗?jié)瘢?/p>