精研和超精研都是不銹鋼球的終加工工序，高于G40級(jí)的不銹鋼球加工一般要采用超精研工序。不銹鋼球的最終尺寸偏差、幾何精度、表面粗糙度、表面質(zhì)量和燒傷等各項(xiàng)技術(shù)要求，不銹鋼鋼球生產(chǎn)廠家要達(dá)到精研或超精研工序工藝規(guī)程的規(guī)定。檢查不銹鋼球的直徑偏差和幾何精度時(shí)，必須在規(guī)定的專(zhuān)用儀器上測(cè)量。精研后的工件表面粗糙度和表面質(zhì)量檢驗(yàn)，一般采用在散光燈下目檢。若有爭(zhēng)議，可在90倍的放大鏡下檢查，優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼球生產(chǎn)廠家并與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)照片相對(duì)照。超精研后的工件表面質(zhì)量和表面粗糙度的檢驗(yàn)，必須抽取一定工件數(shù)量在90倍的放大鏡下和標(biāo)準(zhǔn)照片對(duì)照檢查。表面粗糙度目視有疑問(wèn)時(shí)，可在表面粗糙度儀上進(jìn)行檢測(cè)。精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機(jī)取樣抽檢，抽檢的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

不銹鋼球在單向軸承上的應(yīng)用 南京不銹鋼鋼球在單向軸承的制造組件中， 把內(nèi)外圈和鋼球合在一起后， 您需要將鋼球均勻地分割到單向軸承內(nèi)側(cè)和外側(cè)的凹槽中，以便于安裝單向軸承保持架。 現(xiàn)在大多數(shù)的分球裝置都采用分球針式的均一鋼球。使用汽缸將分球針自動(dòng)等分為鋼球， 由于該方法容易損傷鋼珠，優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼球生產(chǎn)廠家因此容易產(chǎn)生氣缸振動(dòng)破壞鋼珠的勻漿，而且，折彎分球針容易變形。多數(shù)中小企業(yè)采用單向軸承生產(chǎn)廠家，手動(dòng)分鋼球，安裝支架，效率非常低，而且設(shè)置支架時(shí)通常采用橡膠錘子打碎的方式。

不銹鋼球是軸承的最重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用最多的滾動(dòng)體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。不銹鋼球生產(chǎn)的后工序即不銹鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響不銹鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。南京不銹鋼鋼球不銹鋼球外觀檢測(cè)是不銹鋼球加工過(guò)程中不可缺少的過(guò)程。不銹鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。不銹鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)不銹鋼球在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的不銹鋼球，優(yōu)質(zhì)南京不銹鋼鋼球生產(chǎn)廠家來(lái)完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。其實(shí)一些特殊材質(zhì)不銹鋼球已廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動(dòng)了不銹鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。

一，鋼球熱處理后用球磨機(jī)用砂輪磨削的方法被稱(chēng)為硬磨， 其作用是消除軟磨（或光磨）缺陷， 熱處理中產(chǎn)生的表面氧化，脫碳，變形及屈氏體組織缺陷，南京不銹鋼鋼球生產(chǎn)廠家進(jìn)一步提高精度和表面質(zhì)量。二，鋼球硬磨過(guò)程中或結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查的表面缺陷，優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼球生產(chǎn)廠家后冷酸洗檢查燒傷，燒傷一般分為二次回火燒傷和二次淬火燒傷，二次淬火燒傷。 3.鐵盤(pán)和砂輪槽不對(duì)。分配器和鑄鐵盤(pán)的接合部不一致。鑄鐵盤(pán)入口的喇叭口太寬，使鋼球接觸砂輪槽的邊緣。流球槽的斜率調(diào)整不當(dāng)，鋼球的流動(dòng)速度過(guò)快或過(guò)慢； 砂輪把顆粒掉下來(lái)阻擋住，使入站變差的集球刀板的吸球角因太平盛世或磨損而凹陷，集球不順利。工作壓力不合理。

選擇不銹鋼球時(shí)，有兩個(gè)問(wèn)題常被忽視：不銹鋼球并非愈硬愈好，不銹鋼鋼球生產(chǎn)廠家而是有其恰當(dāng)?shù)挠捕戎?不銹鋼球密度也是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。關(guān)于硬度的影響，一般地說(shuō)，隨著硬度增加，只要不發(fā)生破碎，不銹鋼球單耗下降;而且可使球體變形小，在破碎中球體變形小，能量可更多地用于破碎礦粒，可使磨機(jī)的生產(chǎn)率增加。但不銹鋼球硬度的增加只能是適度的，有個(gè)恰當(dāng)范圍，并非愈硬愈好。如果只考慮球耗，南京不銹鋼鋼球是硬度愈高消耗愈低。但對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率而言，在一定范圍內(nèi)生產(chǎn)率隨不銹鋼球硬度增大而增加，但當(dāng)硬度超過(guò)一定范圍時(shí)則對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率產(chǎn)生不利影響，使磨機(jī)生產(chǎn)率下降。