一、高溫鋼球和常溫鋼球的主要區(qū)別制造工藝不同，二、密封方面區(qū)別：一般常溫鋼球是軟密封閥座；高溫是硬密封(金屬或機械碳還有陶瓷等），制造鋼球生產(chǎn)廠家而且閥內(nèi)件材質(zhì)比軟密封的要好，三、材料處理方面：一般常溫球車床加工完以后就可以直接進入裝配；邯鄲制造鋼球高溫球還要經(jīng)過處理（因為不同材質(zhì)處理的工藝也不一樣，比如滲氮、噴涂等等，這里就不詳細說了）四、組裝：一般常溫鋼球拿到零件后可以至接組裝；高溫鋼球需要研磨球芯和閥座，這道序也很關(guān)鍵，泄漏量的大小就靠研磨了.

作為磨礦行業(yè)中主要的消耗品，鍛造鋼球的重要性不言而喻，本文就簡述一下鍛造鋼球的標準。鍛造鋼球可以根據(jù)制作手法的不同分為旋切輥鍛式鋼球和鍛打鋼球。鋼球生產(chǎn)廠家旋切輥鍛式鋼球的制作方法就是通過對耐磨鋼棒進行加熱，用旋切輥鍛的方式通過全部機械化的設(shè)備把鋼球直接生產(chǎn)出來，后期統(tǒng)一進行鋼球的熱處理。這種方式生產(chǎn)的鋼球效率高、人工干預少，質(zhì)量穩(wěn)定，容易形成大規(guī)模的庫存，方便大型客戶訂購。原材料的可追溯性能夠很好的控制每一批鋼球的來源，方便后期鍛造鋼球產(chǎn)品質(zhì)量的問責。邯鄲制造鋼球而鍛打鋼球顧名思義它有一個鍛打的過程，就是先把鋼棒給切割成相應的鋼鍛大小，首先對鋼鍛進行加熱，再通過空氣錘鍛打鋼鍛得到我們要的鍛打鋼球，后期在進行一系列的熱處理等工藝，終得到我們要的成品。

選擇不銹鋼球時，有兩個問題常被忽視：不銹鋼球并非愈硬愈好，鋼球生產(chǎn)廠家而是有其恰當?shù)挠捕戎?不銹鋼球密度也是一個不可忽視的問題。關(guān)于硬度的影響，一般地說，隨著硬度增加，只要不發(fā)生破碎，不銹鋼球單耗下降;而且可使球體變形小，在破碎中球體變形小，能量可更多地用于破碎礦粒，可使磨機的生產(chǎn)率增加。但不銹鋼球硬度的增加只能是適度的，有個恰當范圍，并非愈硬愈好。如果只考慮球耗，邯鄲鋼球是硬度愈高消耗愈低。但對磨機生產(chǎn)率而言，在一定范圍內(nèi)生產(chǎn)率隨不銹鋼球硬度增大而增加，但當硬度超過一定范圍時則對磨機生產(chǎn)率產(chǎn)生不利影響，使磨機生產(chǎn)率下降。

強化層深度不足（存在的問題）強化過程的控制，強化時間采用時間繼電器自動控制（控制方法）定期檢查強化機葉片的磨損程度，檢查強化機的轉(zhuǎn)速并定期對鋼球強化層深度進行檢查分析。 邯鄲鋼球生產(chǎn)廠家為加強加工過程的控制，防止出現(xiàn)壞球，對各種鋼球表面缺陷:毛刺，墊傷，壓壞笛傷等表面缺陷（存在的問題）提高渦電流或光電設(shè)備的精度，確保所有壞球均被清除（控制方法）制造鋼球生產(chǎn)廠家光電或渦電流不良球進行分析，發(fā)現(xiàn)毛刺或裂紋，均予以銷毀處理。

不銹鋼球是軸承最重要的組成部分，也是軸承業(yè)界使用最多的滾筒。其質(zhì)量直接影響軸承的質(zhì)量。自動清洗不銹鋼球生產(chǎn)后工序的不銹鋼球。不銹鋼球的外觀檢查是不銹鋼球加工過程中不可缺少的過程，邯鄲鋼球生產(chǎn)廠家不銹鋼球的外觀檢查主要是表面的瑕疵，生銹等方面的檢查。 制造鋼球不銹鋼球是重要的基礎(chǔ)部件，尤其是精密工業(yè)不銹鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大的作用。有時需要特殊的不銹鋼球。為了實現(xiàn)不同環(huán)境下所要求的功能，一些特殊的不銹鋼球已經(jīng)廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。9Cr18.3 Cr13不銹鋼，銅，鋁合金玻璃。

鋼球廠和大家分享關(guān)于不銹鋼球的知識.精研和超精研是不銹鋼球的終加工工序，G40級以上的不銹鋼球加工一制造鋼球生產(chǎn)廠家般必須采用超精研工序。不銹鋼球的最終尺寸偏差、幾何精度、表面粗糙度、表面質(zhì)量和燒傷等各項技術(shù)要求，必須達到精研或超精研工藝規(guī)程的規(guī)定。在檢查不銹鋼球的直徑偏差和幾何精度時，必須用規(guī)定的專用儀器進行測量。精研后工件的表面粗糙度和表面質(zhì)量檢測，邯鄲鋼球一般采用在熒光燈下進行檢驗。如果有爭論，可以在90倍的擴大鏡下進行檢查，并與相應的標準照片進行對照。超精研后的工件表面質(zhì)量和表面粗糙度的檢測，必須提取一定工件數(shù)量為90倍的放大鏡下和標準照片的對照檢查。當目視表面粗糙度并有疑問時，可以用表面粗糙度計進行檢查。精研和超精研燒傷檢查方法采用隨機抽樣檢查，提取檢驗的數(shù)量和質(zhì)量標準應符合燒傷標準的規(guī)定。