軸承鋼球壽命的可靠性直接影響軸承的壽命，國內的軸承鋼球可靠性差這是公認的事實。國內不是做不好軸承鋼球，河北軸承鋼球生產廠家而是不能保證每粒軸承鋼球都是一樣的品質，產品質量的致性較差，國內軸承鋼球壽命的可靠性差就差在偶爾出現個別軸承鋼球提前失效的問題，應用在主要關鍵部位存在致命的缺陷，所以-般國內的軸承鋼球很難應用到高端制造行業(yè)。目前應用到主要高端關鍵部位的軸承鋼球，定制軸承鋼球生產廠家如航空航天、高鐵、高端汽車輪載等關鍵部位用軸承鋼球主要是以國外進口或外資品牌軸承鋼球為主。提高軸承鋼球壽命的可靠性是國內軸承鋼球代替進口鋼球的必然選澤。

選擇不銹鋼球時，有兩個問題常被忽視：不銹鋼球并非愈硬愈好，軸承鋼球生產廠家而是有其恰當的硬度值;不銹鋼球密度也是一個不可忽視的問題。關于硬度的影響，一般地說，隨著硬度增加，只要不發(fā)生破碎，不銹鋼球單耗下降;而且可使球體變形小，在破碎中球體變形小，能量可更多地用于破碎礦粒，可使磨機的生產率增加。但不銹鋼球硬度的增加只能是適度的，有個恰當范圍，并非愈硬愈好。如果只考慮球耗，河北軸承鋼球是硬度愈高消耗愈低。但對磨機生產率而言，在一定范圍內生產率隨不銹鋼球硬度增大而增加，但當硬度超過一定范圍時則對磨機生產率產生不利影響，使磨機生產率下降。

1.加工量太少，加工時間太短。 2.磨床的溝槽太淺，溝槽和工件的接觸面太小。 3.磨床硬度過高或硬度不均勻，有沙眼和氣孔等。定制軸承鋼球生產廠家 4.磨料的添加量太多，磨料的顆粒太粗糙。 河北軸承鋼球生產廠家5.磨床的溝槽里有污漬，鐵屑和其他雜物。 球磨機不銹鋼球的好壞對球磨機研磨產量和研磨過程中產生的損失有嚴重的影響。

如何處理鋼渣球磨機鋼球配制難題：鋼渣球磨機鋼球商品強度高，摩擦系數低，延展性好，粉碎少，球磨機鋼球在應用全過程中圓球表層強度將進一步提高，軸承鋼球生產廠家鋼渣球磨機鋼球耐磨性能提高，另外能夠提升球磨機生產量，提升面積和精礦利用率。1、不一樣鋼渣球磨機型號規(guī)格其焊裝球量不一樣。比如濕試球磨機（處理量100—150噸）較大裝球量9.5—10噸。2、第一次添加鋼球大球（?120㎜和?100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、圓球（?60和?40㎜）占30％。3、為啥鋼渣球磨機磨合期全過程中鋼球量只添加80％，由于鋼渣球磨機安裝好后，球磨機尺寸齒必須嚙合，處理量（鐵礦石量）定制軸承鋼球生產廠家都是要慢慢增加，待球磨機一切正常持續(xù)運作兩三天后，停球磨機查驗尺寸傳動齒輪嚙合狀況，待一切正常，開啟球磨機手孔蓋第二次添加剩下20％鋼球。

不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光和電化學拋光三種，這三種方法各有其優(yōu)缺點。一、磨機器其優(yōu)點是加工零件的整平性好，光亮度高其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜的零件不能加工，河北軸承鋼球生產廠家而且其光澤不能一致，光澤的保留時間不長，蒸、銹。比較適合加工簡單的零件，中，小東西。2、化學研磨它的優(yōu)點是加工設備投資少，可以丟棄復雜的零件，定制軸承鋼球生產廠家速度快，效率高，防腐性能好。其缺點是光線不好，氣體溢出，需要通風設備，很難提高溫度適用于小批量復雜零件和小部件光照亮度要求不高的產品。3、電化學卡夫其優(yōu)點是鏡面光澤保持較長，工序穩(wěn)定污染少，成本低，防腐性能好。其缺點是防污性高，加工設備批量投資大，復雜的零件需要工裝、輔助電極，大量生產需要冷卻設施。適合批量生產，主要應用于高檔產品的出口產品，有公差產品，其加工工序穩(wěn)定，操作簡單。

強化層深度不足（存在的問題）強化過程的控制，強化時間采用時間繼電器自動控制（控制方法）定期檢查強化機葉片的磨損程度，檢查強化機的轉速并定期對鋼球強化層深度進行檢查分析。 河北軸承鋼球生產廠家為加強加工過程的控制，防止出現壞球，對各種鋼球表面缺陷:毛刺，墊傷，壓壞笛傷等表面缺陷（存在的問題）提高渦電流或光電設備的精度，確保所有壞球均被清除（控制方法）定制軸承鋼球生產廠家光電或渦電流不良球進行分析，發(fā)現毛刺或裂紋，均予以銷毀處理。