選擇不銹鋼球時(shí)，有兩個(gè)問題常被忽視：不銹鋼球并非愈硬愈好，精密鋼球批發(fā)而是有其恰當(dāng)?shù)挠捕戎?不銹鋼球密度也是一個(gè)不可忽視的問題。關(guān)于硬度的影響，一般地說，隨著硬度增加，只要不發(fā)生破碎，不銹鋼球單耗下降;而且可使球體變形小，在破碎中球體變形小，能量可更多地用于破碎礦粒，可使磨機(jī)的生產(chǎn)率增加。但不銹鋼球硬度的增加只能是適度的，有個(gè)恰當(dāng)范圍，并非愈硬愈好。如果只考慮球耗，唐山精密鋼球是硬度愈高消耗愈低。但對磨機(jī)生產(chǎn)率而言，在一定范圍內(nèi)生產(chǎn)率隨不銹鋼球硬度增大而增加，但當(dāng)硬度超過一定范圍時(shí)則對磨機(jī)生產(chǎn)率產(chǎn)生不利影響，使磨機(jī)生產(chǎn)率下降。

鋼球廠和大家分享關(guān)于不銹鋼球的知識.精研和超精研是不銹鋼球的終加工工序，G40級以上的不銹鋼球加工一優(yōu)質(zhì)精密鋼球批發(fā)般必須采用超精研工序。不銹鋼球的最終尺寸偏差、幾何精度、表面粗糙度、表面質(zhì)量和燒傷等各項(xiàng)技術(shù)要求，必須達(dá)到精研或超精研工藝規(guī)程的規(guī)定。在檢查不銹鋼球的直徑偏差和幾何精度時(shí)，必須用規(guī)定的專用儀器進(jìn)行測量。精研后工件的表面粗糙度和表面質(zhì)量檢測，唐山精密鋼球一般采用在熒光燈下進(jìn)行檢驗(yàn)。如果有爭論，可以在90倍的擴(kuò)大鏡下進(jìn)行檢查，并與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)照片進(jìn)行對照。超精研后的工件表面質(zhì)量和表面粗糙度的檢測，必須提取一定工件數(shù)量為90倍的放大鏡下和標(biāo)準(zhǔn)照片的對照檢查。當(dāng)目視表面粗糙度并有疑問時(shí)，可以用表面粗糙度計(jì)進(jìn)行檢查。精研和超精研燒傷檢查方法采用隨機(jī)抽樣檢查，提取檢驗(yàn)的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

①材料影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不一樣材料的密度不一樣，優(yōu)質(zhì)精密鋼球批發(fā)鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依關(guān)鍵鋁合金原素的密度及含量不一樣而不一樣。②不銹鋼球生產(chǎn)制造方式的影響，冷軋及淬火的不銹鋼球其機(jī)構(gòu)高密度，故密度大，鍛造的鑄不銹鋼球、鑄鐵球或鍛造鋁合金球等的機(jī)構(gòu)不是很高密度，唐山精密鋼球批發(fā)乃至在其中有出氣孔，故密度小一些。③不銹鋼球合金成分的影響，奧氏體、鐵素體、馬氏體、金相組織等不一樣分子結(jié)構(gòu)下密度都不一樣，對結(jié)晶體粒度也是影響。

1.產(chǎn)量過少，生產(chǎn)加工時(shí)間過短。2.碾磨盤的管溝較淺，管溝與鋼件的表面很小。3.碾磨盤的強(qiáng)度過高或強(qiáng)度不勻，及其有砂眼和出氣孔等。4.研磨膏的添加量過多，精密鋼球批發(fā)或耐磨材料的粒度分布過粗。5.碾磨盤管溝內(nèi)太臟，有鐵銷或別的臟物。球磨機(jī)不銹鋼球的優(yōu)劣嚴(yán)重危害著球磨機(jī)磨礦的生產(chǎn)量與在磨礦全過程中，造成的耗損。球磨機(jī)不銹鋼球品質(zhì)危害球耗高矮，從而危害磨礦物質(zhì)成本費(fèi)。單純性追求完美高硬度低單耗是錯誤的。高硬度及低單耗并不一定成本低，高硬度及低單耗的球通常也價(jià)錢甚高。優(yōu)質(zhì)唐山精密鋼球高硬度不一定使生產(chǎn)率提升，乃至?xí)档停荒苌a(chǎn)率高才可以使各類單耗指標(biāo)值降低。因而，挑選不銹鋼球的主要規(guī)范應(yīng)當(dāng)是球磨機(jī)生產(chǎn)率大及磨礦物質(zhì)低成本。只能高生產(chǎn)率和低的磨礦物質(zhì)成本費(fèi)才可以有好的經(jīng)濟(jì)收益。經(jīng)濟(jì)收益是公司存活及發(fā)展趨勢的必備條件。