1、鋼球形狀公差（Vows、ASph）對(duì)軸承性能的危害鋼球形狀公差是造成軸承震動(dòng)和噪音的關(guān)鍵緣故之一。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)榇嬗袖撉蛐螤罟睿?a href="/tag/%E5%AE%9E%E5%BF%83%E9%92%A2%E7%90%83" target="_blank">實(shí)心鋼球生產(chǎn)廠家逼迫制造軸承鋼鋼球管理中心部位持續(xù)更改而造成了軸承震動(dòng)和噪音。鋼球形狀公差越大，軸承的震動(dòng)和噪音越多大2、表面表面粗糙度對(duì)軸承性能的危害科學(xué)研究結(jié)果證實(shí)，翻轉(zhuǎn)體與套圈的表面表面粗糙度在超過國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的狀況下對(duì)軸承震動(dòng)危害并不大。制造實(shí)心鋼球生產(chǎn)廠家鋼球表面表面粗糙度對(duì)軸承使用壽命和磨擦扭矩有一定危害。當(dāng)表面表面粗糙度值大時(shí)，波峰焊增加、提高，降低了具體觸碰總面積，制造軸承鋼珠運(yùn)行時(shí)造成很大的磨擦扭矩，使鋼球和套圈燕尾導(dǎo)軌損壞加重，會(huì)快速喪失所必須的精密度。

（1）球直徑的確定。根據(jù)球磨機(jī)規(guī)格的大小，研磨材料的粒度和容易研磨程度一般以多段配球中的第二段球徑為基準(zhǔn)。某球磨機(jī)在多段配球中的最大球徑為100mm時(shí)。進(jìn)行2段配球時(shí)應(yīng)該選擇直徑為90mm的（2）小球直徑的確定，取決于大球間間隙的大小，即大球直徑的大小。通常，小球直徑取大球直徑的20%―30%的值比較合適。實(shí)心鋼球生產(chǎn)廠家（3）大的，小的球的配合比率。原則上應(yīng)該保證小的球的混入量不會(huì)影響大的球的填充率。一般來說，小的球占大的球重量的3%―5%廣東制造實(shí)心鋼球在多段配球中，對(duì)鋼球的沖擊次數(shù)，控制材料流速的必要條件，主要是基于平均球徑。兩個(gè)水平的配球之間存在著各種不同的球，鋼球的沖擊力，沖擊次數(shù)由大球的直徑?jīng)Q定，但控制材料流速的能力主要是由小球的直徑，填充量。

鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球，合金球等。制造實(shí)心鋼球鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡(jiǎn)單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn)，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡(jiǎn)單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，實(shí)心鋼球生產(chǎn)廠家易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì)，尤其是當(dāng)專家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì)，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種，來滿足競(jìng)爭(zhēng)需要所帶來的成就感，更非常人所能體會(huì)。

1.產(chǎn)量過少，生產(chǎn)加工時(shí)間過短。2.碾磨盤的管溝較淺，管溝與鋼件的表面很小。3.碾磨盤的強(qiáng)度過高或強(qiáng)度不勻，及其有砂眼和出氣孔等。4.研磨膏的添加量過多，實(shí)心鋼球生產(chǎn)廠家或耐磨材料的粒度分布過粗。5.碾磨盤管溝內(nèi)太臟，有鐵銷或別的臟物。球磨機(jī)不銹鋼球的優(yōu)劣嚴(yán)重危害著球磨機(jī)磨礦的生產(chǎn)量與在磨礦全過程中，造成的耗損。球磨機(jī)不銹鋼球品質(zhì)危害球耗高矮，從而危害磨礦物質(zhì)成本費(fèi)。單純性追求完美高硬度低單耗是錯(cuò)誤的。高硬度及低單耗并不一定成本低，高硬度及低單耗的球通常也價(jià)錢甚高。制造廣東實(shí)心鋼球高硬度不一定使生產(chǎn)率提升，乃至?xí)档?，只能生產(chǎn)率高才可以使各類單耗指標(biāo)值降低。因而，挑選不銹鋼球的主要規(guī)范應(yīng)當(dāng)是球磨機(jī)生產(chǎn)率大及磨礦物質(zhì)低成本。只能高生產(chǎn)率和低的磨礦物質(zhì)成本費(fèi)才可以有好的經(jīng)濟(jì)收益。經(jīng)濟(jì)收益是公司存活及發(fā)展趨勢(shì)的必備條件。