強(qiáng)化層深度不足（存在的問題）強(qiáng)化過程的控制，強(qiáng)化時(shí)間采用時(shí)間繼電器自動控制（控制方法）定期檢查強(qiáng)化機(jī)葉片的磨損程度，檢查強(qiáng)化機(jī)的轉(zhuǎn)速并定期對鋼球強(qiáng)化層深度進(jìn)行檢查分析。 杭州鋼球生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家為加強(qiáng)加工過程的控制，防止出現(xiàn)壞球，對各種鋼球表面缺陷:毛刺，墊傷，壓壞笛傷等表面缺陷（存在的問題）提高渦電流或光電設(shè)備的精度，確保所有壞球均被清除（控制方法）定制鋼球生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家光電或渦電流不良球進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)毛刺或裂紋，均予以銷毀處理。

不銹鋼球是軸承的最重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用最多的滾動體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。不銹鋼球生產(chǎn)的后工序即不銹鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響不銹鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。杭州鋼球生產(chǎn)廠家不銹鋼球外觀檢測是不銹鋼球加工過程中不可缺少的過程。不銹鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測。不銹鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)不銹鋼球在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的不銹鋼球，定制杭州鋼球生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。其實(shí)一些特殊材質(zhì)不銹鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動了不銹鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。

風(fēng)力軸承的鋼球通用工藝 杭州鋼球生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家風(fēng)力軸承區(qū)分鋼球和普通軸承或旋轉(zhuǎn)軸承鋼球。 需要更高的可靠性，更長的使用壽命， 高精度。一般的范圍是p45～80mm的比較大的直徑鋼球， 用于風(fēng)力偏轉(zhuǎn)軸承和可變?nèi)S承。由于風(fēng)扇所在的環(huán)境及其自身的結(jié)構(gòu)原因， 軸承損壞后很難更換。 因此， 要求將風(fēng)力鋼球技術(shù)與其他鋼球區(qū)別開來。招遠(yuǎn)華源軸承鋼球有限公司的風(fēng)力鋼球生產(chǎn)技術(shù)一般如下。定制鋼球生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家一個(gè)球一個(gè)熱處理一個(gè)硬磨床―一個(gè)研磨―一個(gè)研磨―一個(gè)渦流探傷一個(gè)超聲波探傷一個(gè)外觀檢測一個(gè)包裝， 對于風(fēng)力鋼球，特別是材料的檢查和成品鋼球的探傷是很重要的， 對風(fēng)力鋼球壽命的影響很大。招遠(yuǎn)華源軸承鋼球有限公司風(fēng)力鋼球使用優(yōu)質(zhì)鋼材原料， 風(fēng)力鋼球材料的化學(xué)成分金相組織 滿足高端客戶的要求。

一、不銹鋼軸承鋼球的簡單生產(chǎn)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。 二、鋼球詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程1.伸線（拔絲）：將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線徑；2.冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材置入鋼球冷鐓機(jī)，由機(jī)內(nèi)的鋼模鐓打成球胚；3.光球：光球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨，定制鋼球生產(chǎn)廠家去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點(diǎn)；4.軟球：軟球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度；5.熱處理：將球裝入熱處理爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，鋼球生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家韌性和壓碎負(fù)荷；6.硬磨：研磨機(jī)內(nèi)的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球表面的黑色氧化層及修正球的精度

不銹鋼球在單向軸承上的應(yīng)用 杭州鋼球生產(chǎn)廠家在單向軸承的制造組件中， 把內(nèi)外圈和鋼球合在一起后， 您需要將鋼球均勻地分割到單向軸承內(nèi)側(cè)和外側(cè)的凹槽中，以便于安裝單向軸承保持架。 現(xiàn)在大多數(shù)的分球裝置都采用分球針式的均一鋼球。使用汽缸將分球針自動等分為鋼球， 由于該方法容易損傷鋼珠，定制鋼球生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家因此容易產(chǎn)生氣缸振動破壞鋼珠的勻漿，而且，折彎分球針容易變形。多數(shù)中小企業(yè)采用單向軸承生產(chǎn)廠家，手動分鋼球，安裝支架，效率非常低，而且設(shè)置支架時(shí)通常采用橡膠錘子打碎的方式。