選擇不銹鋼球時(shí)，有兩個(gè)問(wèn)題常被忽視：不銹鋼球并非愈硬愈好，耐磨鋼球批發(fā)而是有其恰當(dāng)?shù)挠捕戎?不銹鋼球密度也是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。關(guān)于硬度的影響，一般地說(shuō)，隨著硬度增加，只要不發(fā)生破碎，不銹鋼球單耗下降;而且可使球體變形小，在破碎中球體變形小，能量可更多地用于破碎礦粒，可使磨機(jī)的生產(chǎn)率增加。但不銹鋼球硬度的增加只能是適度的，有個(gè)恰當(dāng)范圍，并非愈硬愈好。如果只考慮球耗，四川耐磨鋼球是硬度愈高消耗愈低。但對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率而言，在一定范圍內(nèi)生產(chǎn)率隨不銹鋼球硬度增大而增加，但當(dāng)硬度超過(guò)一定范圍時(shí)則對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率產(chǎn)生不利影響，使磨機(jī)生產(chǎn)率下降。

鋼球廠(chǎng)與大家共享不銹鋼球的相關(guān)知識(shí)。研研和超精密研均為不銹鋼球的最終加工工藝，G 40級(jí)以上不銹鋼球加工一般采用超精密磨削工藝。不銹鋼球的最終尺寸偏差，幾何精度，表面粗糙度，表面質(zhì)量和燒傷等各種技術(shù)要求，均符合研超精密研工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 精研后的工作表面粗糙度和表面質(zhì)量檢查，四川耐磨鋼球批發(fā)一般在散光下看。如果有爭(zhēng)議，可以用90倍的放大鏡進(jìn)行檢查，并與對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)照片進(jìn)行比較。 超精研后的工作表面質(zhì)量和表面粗糙度的驗(yàn)證，制造耐磨鋼球批發(fā)有必要抽出一定的工作數(shù)量，在90倍的放大鏡下和標(biāo)準(zhǔn)照片進(jìn)行檢查？ 對(duì)表面粗糙度目測(cè)有疑問(wèn)時(shí)，可以用表面粗糙度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。

通過(guò)鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球。不需要熔煉鑄造，只是通過(guò)鍛打制造出來(lái)嗯鋼球叫做鍛造鋼球。鑄造鋼球因材料以及加工工藝的不同，耐磨鋼球批發(fā)熱處理內(nèi)外淬透性差，生產(chǎn)處理鋼球內(nèi)外硬度差別大。因?yàn)殄懺熹撹F有高碳錳鉻等合金元素合理搭配，生產(chǎn)熱處理內(nèi)外淬透性強(qiáng)，內(nèi)外硬度差別小，還因沖擊值的差別。因此決定鍛球與鑄造球相比更加不破碎。鍛造鋼球破碎率小，而鑄造鋼球破碎率大，四川耐磨鋼球批發(fā)一般情況鑄造鋼球破碎率在3%，而鍛造鋼球在1%，由于破碎率小，增加了磨機(jī)的出粉率，并減少了選礦成本，就提高了磨機(jī)生產(chǎn)效率。由于我們的鍛造鋼球金相組織是細(xì)針狀馬氏體組織，硬度較高，與鑄造鋼球同等耐磨性能下，鍛造鋼球價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鑄造鋼球，研磨成本更低。

強(qiáng)化層深度不足（存在的問(wèn)題）強(qiáng)化過(guò)程的控制，強(qiáng)化時(shí)間采用時(shí)間繼電器自動(dòng)控制（控制方法）定期檢查強(qiáng)化機(jī)葉片的磨損程度，檢查強(qiáng)化機(jī)的轉(zhuǎn)速并定期對(duì)鋼球強(qiáng)化層深度進(jìn)行檢查分析。 四川耐磨鋼球批發(fā)為加強(qiáng)加工過(guò)程的控制，防止出現(xiàn)壞球，對(duì)各種鋼球表面缺陷:毛刺，墊傷，壓壞笛傷等表面缺陷（存在的問(wèn)題）提高渦電流或光電設(shè)備的精度，確保所有壞球均被清除（控制方法）制造耐磨鋼球批發(fā)光電或渦電流不良球進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)毛刺或裂紋，均予以銷(xiāo)毀處理。

一、高溫鋼球和常溫鋼球的主要區(qū)別制造工藝不同，二、密封方面區(qū)別：一般常溫鋼球是軟密封閥座；高溫是硬密封(金屬或機(jī)械碳還有陶瓷等），制造耐磨鋼球批發(fā)而且閥內(nèi)件材質(zhì)比軟密封的要好，三、材料處理方面：一般常溫球車(chē)床加工完以后就可以直接進(jìn)入裝配；四川制造耐磨鋼球高溫球還要經(jīng)過(guò)處理（因?yàn)椴煌馁|(zhì)處理的工藝也不一樣，比如滲氮、噴涂等等，這里就不詳細(xì)說(shuō)了）四、組裝：一般常溫鋼球拿到零件后可以至接組裝；高溫鋼球需要研磨球芯和閥座，這道序也很關(guān)鍵，泄漏量的大小就靠研磨了.

鋼球廠(chǎng)和大家分享關(guān)于不銹鋼球的知識(shí).精研和超精研是不銹鋼球的終加工工序，G40級(jí)以上的不銹鋼球加工一制造耐磨鋼球批發(fā)般必須采用超精研工序。不銹鋼球的最終尺寸偏差、幾何精度、表面粗糙度、表面質(zhì)量和燒傷等各項(xiàng)技術(shù)要求，必須達(dá)到精研或超精研工藝規(guī)程的規(guī)定。在檢查不銹鋼球的直徑偏差和幾何精度時(shí)，必須用規(guī)定的專(zhuān)用儀器進(jìn)行測(cè)量。精研后工件的表面粗糙度和表面質(zhì)量檢測(cè)，四川耐磨鋼球一般采用在熒光燈下進(jìn)行檢驗(yàn)。如果有爭(zhēng)論，可以在90倍的擴(kuò)大鏡下進(jìn)行檢查，并與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)照片進(jìn)行對(duì)照。超精研后的工件表面質(zhì)量和表面粗糙度的檢測(cè)，必須提取一定工件數(shù)量為90倍的放大鏡下和標(biāo)準(zhǔn)照片的對(duì)照檢查。當(dāng)目視表面粗糙度并有疑問(wèn)時(shí)，可以用表面粗糙度計(jì)進(jìn)行檢查。精研和超精研燒傷檢查方法采用隨機(jī)抽樣檢查，提取檢驗(yàn)的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。