一、不銹鋼軸承鋼球的簡(jiǎn)單生產(chǎn)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。 二、鋼球詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程1.伸線（拔絲）：將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線徑；2.冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材置入鋼球冷鐓機(jī)，由機(jī)內(nèi)的鋼模鐓打成球胚；3.光球：光球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨，優(yōu)質(zhì)微型鋼球去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點(diǎn)；4.軟球：軟球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度；5.熱處理：將球裝入熱處理爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，微型鋼球批發(fā)韌性和壓碎負(fù)荷；6.硬磨：研磨機(jī)內(nèi)的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球表面的黑色氧化層及修正球的精度

如何處理鋼渣球磨機(jī)鋼球配制難題：鋼渣球磨機(jī)鋼球商品強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)低，延展性好，粉碎少，球磨機(jī)鋼球在應(yīng)用全過程中圓球表層強(qiáng)度將進(jìn)一步提高，微型鋼球批發(fā)鋼渣球磨機(jī)鋼球耐磨性能提高，另外能夠提升球磨機(jī)生產(chǎn)量，提升面積和精礦利用率。1、不一樣鋼渣球磨機(jī)型號(hào)規(guī)格其焊裝球量不一樣。比如濕試球磨機(jī)（處理量100—150噸）較大裝球量9.5—10噸。2、第一次添加鋼球大球（?120㎜和?100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、圓球（?60和?40㎜）占30％。3、為啥鋼渣球磨機(jī)磨合期全過程中鋼球量只添加80％，由于鋼渣球磨機(jī)安裝好后，球磨機(jī)尺寸齒必須嚙合，處理量（鐵礦石量）優(yōu)質(zhì)微型鋼球批發(fā)都是要慢慢增加，待球磨機(jī)一切正常持續(xù)運(yùn)作兩三天后，停球磨機(jī)查驗(yàn)尺寸傳動(dòng)齒輪嚙合狀況，待一切正常，開啟球磨機(jī)手孔蓋第二次添加剩下20％鋼球。

主要用途:除去大中型鍛件或是鋼材的氧化皮與銹等等.1噸直徑1.0的鋼球換算成堆放體積:鋼球的密度約為每立方米（即俗稱方）7700千克， 所以它的體積在概是1000/7700約是1.3方。優(yōu)質(zhì)微型鋼球批發(fā)鋼球特點(diǎn)：硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，壽命長(zhǎng)，反彈性好，附著力強(qiáng)，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術(shù)效果好，經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。河北優(yōu)質(zhì)微型鋼球表面粗糙度達(dá)25--100um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對(duì)細(xì)化金屬表面強(qiáng)化金屬結(jié)構(gòu)，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、最理想的清理噴拋、除銹和強(qiáng)化的優(yōu)質(zhì)材料。

①材料影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不一樣材料的密度不一樣，優(yōu)質(zhì)微型鋼球批發(fā)鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依關(guān)鍵鋁合金原素的密度及含量不一樣而不一樣。②不銹鋼球生產(chǎn)制造方式的影響，冷軋及淬火的不銹鋼球其機(jī)構(gòu)高密度，故密度大，鍛造的鑄不銹鋼球、鑄鐵球或鍛造鋁合金球等的機(jī)構(gòu)不是很高密度，河北微型鋼球批發(fā)乃至在其中有出氣孔，故密度小一些。③不銹鋼球合金成分的影響，奧氏體、鐵素體、馬氏體、金相組織等不一樣分子結(jié)構(gòu)下密度都不一樣，對(duì)結(jié)晶體粒度也是影響。

泵浦鋼球材料化學(xué)成分 采用軸承鋼球，鉻鋼球，軸承鋼珠，鉻鋼珠，軸承玉，主要采GCr15，即高碳鉻合金鋼制作，材料名稱因國(guó)家而異，但材質(zhì)相同，化學(xué)成分一致。 軸承鋼材GCR15在各國(guó)的叫法如下。河北微型鋼球批發(fā) GB（中國(guó)）GCr15ASTM/AISI（美國(guó)）52100TOCT（俄羅斯）圣X15 BS（微型鋼球批發(fā)英國(guó)）534A99 JIS（日本）SUJ2NF（法國(guó)）100Cr6DIN/V―Nr（德國(guó)）1.3505以下是軸承鋼GCR15的化學(xué)成分比率。 GCr15化學(xué)元素% 鉻（Cr）0.95-1.05碳(C)0.25-0.45錳（Mn）0.15-0.35硅(S)≤0.025% 磷(P)≤0.020%硫磺(S)≤0.10%