1.產(chǎn)量過少，生產(chǎn)加工時(shí)間過短。2.碾磨盤的管溝較淺，管溝與鋼件的表面很小。3.碾磨盤的強(qiáng)度過高或強(qiáng)度不勻，及其有砂眼和出氣孔等。4.研磨膏的添加量過多，軸承鋼珠生產(chǎn)廠家或耐磨材料的粒度分布過粗。5.碾磨盤管溝內(nèi)太臟，有鐵銷或別的臟物。球磨機(jī)不銹鋼球的優(yōu)劣嚴(yán)重危害著球磨機(jī)磨礦的生產(chǎn)量與在磨礦全過程中，造成的耗損。球磨機(jī)不銹鋼球品質(zhì)危害球耗高矮，從而危害磨礦物質(zhì)成本費(fèi)。單純性追求完美高硬度低單耗是錯(cuò)誤的。高硬度及低單耗并不一定成本低，高硬度及低單耗的球通常也價(jià)錢甚高。優(yōu)質(zhì)秦皇島軸承鋼珠高硬度不一定使生產(chǎn)率提升，乃至?xí)档?，只能生產(chǎn)率高才可以使各類單耗指標(biāo)值降低。因而，挑選不銹鋼球的主要規(guī)范應(yīng)當(dāng)是球磨機(jī)生產(chǎn)率大及磨礦物質(zhì)低成本。只能高生產(chǎn)率和低的磨礦物質(zhì)成本費(fèi)才可以有好的經(jīng)濟(jì)收益。經(jīng)濟(jì)收益是公司存活及發(fā)展趨勢(shì)的必備條件。

雙向推力球軸承包括一個(gè)軸圈、二個(gè)座圈和二個(gè)鋼球-保持架組件。軸承是分離型的，各零件皆可以獨(dú)立安裝。雙向軸承與單向軸承是使用相同的軸圈、優(yōu)質(zhì)軸承鋼珠生產(chǎn)廠家座圈和鋼球-保持架組件。單向推力軸承它通常是由一列鋼球（帶保持架）、一個(gè)軸圈（與軸緊配合）和一個(gè)座圈組成，并且它的座圈與軸有間隙而與軸承座孔是緊配合的，并且它的鋼球在軸圈和座圈中間做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主要的它只能承受一個(gè)方向的軸向載荷，軸承鋼珠生產(chǎn)廠家而且完全不能承受徑向載荷。又由于軸向載荷它是均勻地分布在每個(gè)鋼球上面的，所以單向平底推力球軸承的載荷能力是挺大的；但又因?yàn)樵诠ぷ鲿r(shí)，它的溫升會(huì)比較大，所以它允許極限轉(zhuǎn)速不高。

不銹鋼鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產(chǎn)的鋼球，優(yōu)質(zhì)軸承鋼珠現(xiàn)階段常用不銹鋼球的材質(zhì)有201、302、304、316、316L、420、440C。 不銹鋼的定義是含有12.5%以上的鉻，具有較高的抵抗化學(xué)物質(zhì)（酸、堿、鹽）腐蝕的鋼材。不銹鋼球的原理是不銹鋼不是不會(huì)生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的添加，優(yōu)質(zhì)秦皇島軸承鋼珠生產(chǎn)廠家在鋼材的表面形成一層組織致密的氧化鉻層，可以有效的阻隔鋼材與空氣的再接觸，使空氣中的氧無法進(jìn)入鋼材內(nèi)，而達(dá)到防止鋼材生銹的效果。

1.加工量太少，加工時(shí)間太短。 2.磨床的溝槽太淺，溝槽和工件的接觸面太小。 3.磨床硬度過高或硬度不均勻，有沙眼和氣孔等。優(yōu)質(zhì)軸承鋼珠生產(chǎn)廠家 4.磨料的添加量太多，磨料的顆粒太粗糙。 秦皇島軸承鋼珠生產(chǎn)廠家5.磨床的溝槽里有污漬，鐵屑和其他雜物。 球磨機(jī)不銹鋼球的好壞對(duì)球磨機(jī)研磨產(chǎn)量和研磨過程中產(chǎn)生的損失有嚴(yán)重的影響。

鋼珠在球磨機(jī)中的主要作用是對(duì)材料施加沖擊，使其破碎，并起到拋光作用。粉碎效果的好壞直接影響粉碎效率，最終影響球磨機(jī)的產(chǎn)量。能否達(dá)到粉碎要求取決于鋼球的級(jí)配合是否合理，主要是鋼球的大小，秦皇島軸承鋼珠生產(chǎn)廠家包括球徑級(jí)數(shù)、各種規(guī)格的球所占的比例等，要確定這些參數(shù)，除了球磨機(jī)規(guī)格的大小、球磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的粗細(xì)要求等因素外，還可以使用也必須考慮研磨材料的特性(易研磨性、粒度的大小等)。要有效地粉碎物料，必須按照以下準(zhǔn)則確定級(jí)聯(lián)：首先，球具有足夠的沖擊力，秦皇島軸承鋼珠生產(chǎn)廠家并且球磨機(jī)的球可以具有足夠的能量來研磨顆粒物質(zhì)，這與球的最大球徑直接相關(guān)。